Gli scrubber, studiati per il lavaggio e la neutralizzazione di gas altamente corrosivi, sono, dato il loro dimensionamento contenuto e la forma costruttiva monolitica, di facile trasporto ed installazione.
Questi abbattitori della portata da 3.000 a 40.000 mc³/h presentano una identica forma costruttiva.
Sono realizzati interamente in materia plastica (PVC o PP), per il lavaggio di vapori con una temperatura massima di 50°/60°
Nella loro realizzazione orizzontale permettono un facile innesto in condotte già esistenti, oppure a valle o a monte dei ventilatori centrifughi a servizio degli impianti.
Per un trattamento di gas, superiore al valore nominale dei nostri apparecchi, questi devono essere impiegati in parallelo; mentre per ottenere un trattamento di neutralizzazione molto spinto dei gas, sono da installarsi in serie.
Questi apparecchi funzionano per abbattimento dei vapori ad umido, impiegando liquidi depuranti contenuti nella base dell’abbattitore
Il trattamento di neutralizzazione dei gas può avvenire innestando lo scrubber:
1. Sull’asse della condotta di ventilazione
2. Prima del ventilatore
3. Dopo il ventilatore, con evacuazione diretta.
A seconda della composizione dei gas da trattare si impiegano differenti soluzioni neutralizzanti o acqua in caso di semplice lavaggio. Questa massa di liquido contenuta nella vasca di base viene riciclata dalla pompa centrifuga in dotazione ad ogni apparecchio.
I gas da trattare vengono spinti o aspirati dal ventilatore all’interno della camera di lavaggio, il quale è obbligato ad attraversare uno stadio di anelli pall rings completamente irrorati dalla soluzione depurante mediante spruzzatori nebulizzatori.